1、采样作业 检查采样器是否完好；佩戴适用的呼吸防护器，上风向作业，并有专人监护；釆样过程中手阀应慢慢打开，勿用扳手敲打阀门。
2、切水作业 佩戴适用的呼吸防护器，有专人监护，上风向作业；脱水伐与脱水口应有一定距离；脱出的酸性气可以用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和，并有隔离措施，防止过路行人中毒；脱水过程中人不能离开现场，防 止脱出大量的酸性气。
3、设备内检修 制定施工方案；作业人员经过安全技术培训；佩戴适用的呼吸防护器，携带好安全带（绳）；进设备容 器作业前，应作好采样分析；作业时间不宜过长，一般不超过30 mm;办理安全作业票；施工过程需有专 人监护，必要时应有医务人员在场。
4、进入下水道（井）、地沟作业
执行进人密闭空间作业安全防护规定；控制各种物料的脱水排凝进人下水道；采用强制通风；作业 前应作好采样分析；佩戴适用的呼吸防护器；携带好安全带（绳办理安全作业票；进人下水道内作业井 下要设专人监护，并与地面保持密切联系。
5、油池清污作业
下油池清理前，应用泵把污油、污水抽干净，用髙压水冲洗置换；采样分析，根据测定结果确定施工 方案和安全措施；佩戴适用的呼吸防护器，有专人监护，必要时要携好安全带（绳）；办理有限空间作 业票。
6、堵漏、拆卸或安装作业
严格控制带压作业，与其设备容器相通的阀门应关死，撤掉余压；佩戴适用的呼吸防护器，有专人监 护；拆卸法兰螺丝时，在松动之前，不应把螺丝全部拆开，严防有毒气体大量冲出。
7、生产装置巡检作业
平稳操作，严防跑、冒、滴、漏；装置内安装固定式硫化氢报警仪；加强机泵设备的维护管理，减少泄漏；有泄漏的地方加强通风;存有硫化氢物料的容器、管线、阀门等要定期检查更换；发现硫化氢浓度升 高，要先报告，采取一定的防护措施，才能进人现场检查和处理。
8、油罐检查作业
严禁在进、出油及调合过程中进行人工检尺、测温及拆装安全附件等作业；必要的检査、检尺、脱水， 操作人员应站在上风向，并有专人监护；准备好适合的呼吸防护器，以便急用。
9、以植物为原料的生产装置废水处理作业
采取中和措施，执行进人密闭空间作业安全防护规定；控制各种物料的进人；佩戴适宜的呼吸防护 器；携带好安全带(绳）；办理安全作业票；要设专人监护，并与地面保持密切联系，现场设置警戒。
10、硫化作业
严格执行操作规程；进料及加酸过程要控制速度，室内设置机械通风装置。
11、酒槽及腌槽（坑）清理作业
强制机械通风，采样分析；佩戴适宜的呼吸防护器；携带好安全带（绳）；要设专人监护，并与地面保 持密切联系。
12、油气田开发作业
现场工作人员每人应配备一套正压式空气呼吸器；井口附近、钻台上、泥浆筛附近、钻井液附近以及 其他可能聚集或逸出硫化氢的地方，要安装防爆风机，以及固定式硫化氢报警仪；钻井现场还应配备便 携式硫化氢报警仪；在井架上和安全保护区设置风向标；钻井过程中，打开硫化氢气层验收时，作业人员 应配备正压式空气呼吸器；在硫化氢浓度超过职业接触限值的污染区进行必要作业时，应根据作业场所 硫化氢浓度佩戴相应的防护器具，且至少两人一起作业；油气田井场应配备自动点火装置，并备用手动 点火器具；当油气田井场硫化氢泄漏无法控制、危及生命安全时，应按有关规定实施点火放喷；如采用手 动点火，点火人员应佩戴防护器具。
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